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生产机器人最常见的3大挑战

时间:2019-03-11 17:15来源:未知 作者:admin 点击:
质量保证公司Sofeast Ltd的创始人,生产制造咨询公司的联合创始人。 Renaud Anjoran拥有法国波尔多高等商学院国际商业硕士学位及维克森林大学MBA学位,从2005年以来在香港和中国大陆工作

  质量保证公司Sofeast Ltd的创始人,生产制造咨询公司的联合创始人。

  Renaud Anjoran拥有法国波尔多高等商学院国际商业硕士学位及维克森林大学MBA学位,从2005年以来在香港和中国大陆工作,致力于帮助海外买家核实中国制造企业的资质。

  您或您的供应商正计划采用高科技自动化生产,并购买生产机器人?也许已经有几家供应商向您提供了方案。前景似乎很乐观,毋庸置疑。

  但是,您了解生产机器人面临的常见挑战吗?您向其他采取类似举措的工厂咨询过吗?

  本文中,CMC列出了您可能遇到,并应在成本计算模型中考虑的一些问题

  机器人可能无法立即行之有效。您可能需要2-3个月才能使其适应环境,正常运行不仅要培训操作工和工程师学习如何使用,而且要学会正确设置机器。在这2-3个月内,您需要确保当前的生产线正常运行,并聘请操作工。

  请注意,在某些情况下,所需时间远不止3个月例如,一些工厂始终无法正确配置自动电焊机。最后,这纯粹是失败的尝试不仅购买机器浪费资金,而且浪费了大量人力、物力和精力。

  中国生产商经常忘记维护。他们只是妄想一台新机器会一直保持良好的状态,等发生故障了,才想办法来修复。

  不仅中国生产商存在这一问题。以下是一位美国工程师描述他的公司在20世纪80年代的情况:

  “所有机器在测试中都实现了它们的预期功能,但是它们投入我们工厂运行,由我们的员工操作时,却问题多多,很多时间都用于这样那样的故障,结果我们的总成本不升反降。没有人全面评估可能的故障率和维护率,因而导致不断地出现机器故障,没有足够的或根本没有备用零件,也没有备用生产线。”

  为什么与美国20世纪80年代的情况比较呢?中国今天几乎处于同样的境况!许多生产商开始使用复杂的自动化生产,但是他们的维护系统还非常不成熟。

  1.在预防性维护方面投入资源不仅要聘请专业的工程师/技术人员,而且要计划设备停机时间。

  2.购买替换部件如果可能,基于统计预测,在合适的时间安装。

  您要用机器人替换不熟练的操作工吗?你考虑过他们的反应吗?在中国而言,这通常不是什么大问题,因为他们可以得到合理的遣散费,也很容易找到一份新工作。然而,如果他们在靠近家人的内陆省份工作,可能无法找到与此旗鼓相当的工作。

  那么,会出现什么情况呢?可能出现破坏行为,如在机器人运行期间拔出然后重新插入电源、不给机器上油、损坏部件、让人误认为机器出了问题,搞乱设置还有很多您意想不到的行为。

  我们想告诉您的是,不要盲目听从机器供应商。自行分析。了解制造机器人最常见的挑战。一旦你考虑了所有利弊,也许您会作出不同的决定。

  您呢?您是否了解工厂自动化生产流程经常遇到的挑战?我们忽略了什么问题吗?

  本文系Renaud Anjoran授权世界经理人发布,并经世界经理人编辑。文章内容仅代表作者独立观点,不代表世界经理人立场,如需转载请联系原作者获取授权,并请附上出处(世界经理人)及本页链接,推荐关注微信公众号(ID:CEC_GLOBALSOURCES)

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  虽然机器人的概念存在已久,但直到20世纪,机器人技术才真正开始出现在世人面前。

  工业机器人的应用已经不局限于汽车行业,在3C电子等新兴应用产业,空间巨大。

  中国已成为全球工业机器人的最大购买国。目前为止,机器人的普遍应用仍然局限在汽车、机械等少数行业,但可以预见,随着相关解决方案的日趋成熟,电子制造等越来越多的行业将实现“机器换人”。

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